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4月1日上午10点08分，国内首座百万吨级氢基竖炉最后一段炉壳开始吊装，经过900吨级履带吊1个小时的吊运，该段炉壳抵达竖炉塔82.3米高度位置，成功吊装到位，这标志着宝钢股份湛江钢铁氢基竖炉炉壳全部顺利吊装完成，氢基竖炉工程建设进入炉顶结构安装高峰期。

氢基竖炉本体炉壳分5段，第一段于2022年12月23日吊装完成，第二、三、四段于今年3月中下旬吊装完成，本次吊装的第五段炉壳是最后一段炉壳，高约12.6米，重约78.5吨。

氢基竖炉5段炉壳构成竖炉本体，正常生产情况下内部温度可达1050℃，属于高温高压容器。还原气体和原料球团矿在竖炉内逆向接触并发生反应，球团矿经过加热、还原、渗碳等反应，最终生成质量合格的直接还原铁。

氢基竖炉项目自2022年2月15日打下第一根桩，经过400多天的紧张施工，终于迎来这重要时刻。期间，炼铁项目组与施工、设计、监理等单位勠力同心、高效协同，积极推进落实每一个施工节点，确保项目安全、质量、进度等全面受控。

氢基竖炉项目预计2023年底建成，投产后相比传统同等规模高炉炼铁，每年可减少二氧化碳排放50万吨以上，是湛江钢铁助力实现国家“双碳”目标和践行绿色低碳发展的具体行动，也是国内自主集成并研发全氢冶炼技术的创新平台。

后续湛江钢铁将协同各相关单位，倒排工期、挂图作战，加快实现国内首座百万吨级氢基竖炉顺利投产，为推动钢铁行业绿色低碳发展贡献力量。

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